伺服灌注车各功能机构为独立设计，具备灵活组合特性;触摸屏操作，PLC控制，伺服定量灌注，定位精准，注料准确。
可满足灌注温度≤-3°C冰淇淋料液，满足CIP清洗温度60- -90C， 满足灌注料液有水冰料、膨化料、膨化加颗粒料液。
可满足车间温度5~40°C、满足车间相对湿度60% -70%条件下每天工作20小时的使用环境要求，满足防腐蚀、耐磨损、抗疲劳、抗老化和抵御失效的要求，整机防护等级不低于IP65。
立式灌注、料箱无死角(U形设计)、搅拌均匀，灌注量范围在+0.5克之间(同一排产品)，并可以灌注膨化料+颗粒混合料液(颗粒10可以灌注)。
料箱为整块不锈钢板弯曲成U形设计，并为双层结构，保温四面隔层(生产12小时无结霜)，料箱内部为镜面处理，料箱盖设计为连接式并且方便拆装，整个料箱采用氩弧满焊无缝处理，材料厚度≥2毫米。
料箱与18个下料管为一整体，料箱下料管与阀座拆装快捷方便、料箱俩侧有滑道方便推拉。
料箱出口的下料管采用大弧度设计，整根大弧度下料管采用整根整体一次冲压成型，内壁光洁，易清洗。
料嘴白色食品材质，料嘴出0内径根据客户要求定制，料嘴拆装为快捷方式(拆装一人2分钟)，无滴料、漏料现象。每个缸筒为整体一次加工成形，缸筒内壁光滑、拆装为快捷方式，缸筒柱塞杆是一道密封(0型圈)，柱塞杆为整体一次加工。
搅拌器设计合理，搅拌均匀，搅拌拆装快捷方式。搅拌使用气动马达+减速机全部是进0知名品牌，搅拌转速80-100转/分钟。搅拌轴为实心材质，气动马达与机架采用合页方式连接，适合产品高粘度搅拌均匀，带布料平移气缸放料，使料箱内料液均匀。
阀体与转阀轴表面镀硬铬处理，转阀为空心，重量轻，便于拆装，气缸旋转。
小车各部位设计快速拆装机构，无卫生死角。涉及水槽等槽状容器棱角处，均采用冲压R圆弧角，焊缝焊到平面处，打磨、镜面抛光处理。
